1. Thiết kế và tạo khuôn
• Bước đầu tiên trong quy trình là thiết kế giày và tạo khuôn. Thiết kế giày thường được tạo ra trong phần mềm 3D, và sau đó một khuôn được sản xuất, thường được làm từ thép hoặc nhôm. Khuôn là một thành phần thiết yếu vì nó xác định hình dạng, kích thước và cấu trúc của giày.
2. Chuẩn bị vật liệu
• Sau khi khuôn đã sẵn sàng, các nguyên liệu thô như chất đàn hồi cao su hoặc nhựa nhiệt dẻo (TPE) đã được điều chế. Những vật liệu này thường ở dạng viên, sau đó được làm nóng đến trạng thái nóng chảy để tiêm.
3. Đúc phun
• Vật liệu nóng chảy được tiêm vào khuôn dưới áp suất cao bằng cách sử dụng máy ép phun. Vật liệu lấp đầy khoang khuôn, tạo thành đế giày và bất kỳ thành phần nào khác như gót chân hoặc ngón chân. Quá trình này mất vài giây sau vài phút, tùy thuộc vào độ phức tạp của giày.
4. Làm mát và hóa rắn
• Sau quá trình tiêm, vật liệu được phép làm mát và củng cố bên trong khuôn. Bước này rất quan trọng để đảm bảo rằng giày duy trì hình dạng và sức mạnh của nó một khi được loại bỏ khỏi khuôn.
5. Đan phóng
• Khi giày đã được làm mát và hóa rắn, nó được đẩy ra khỏi khuôn bằng hệ thống tự động. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác để tránh làm hỏng giày.
6. Hoàn thiện và kiểm soát chất lượng
• Sau khi phóng, đôi giày trải qua các quy trình bổ sung như cắt giảm vật liệu dư thừa, thêm logo và đảm bảo hoàn thiện đúng cách. Một quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được áp dụng để kiểm tra các khiếm khuyết như bong bóng không khí, vết nứt hoặc sai lệch.
7. Đóng gói và vận chuyển
• Cuối cùng, đôi giày hoàn thành được đóng gói cẩn thận và chuẩn bị cho lô hàng quốc tế. Bao bì được thiết kế để bảo vệ giày trong quá trình vận chuyển, và tất cả các tài liệu xuất khẩu có liên quan, chẳng hạn như Giấy chứng nhận xuất xứ, được hoàn thành để giải phóng mặt bằng thông thường.
