Từ đường khâu trên đến lô hàng cuối cùng-một cái nhìn hậu trường đầy đủ
Trong sản xuất giày dép hiện đại, giày xi măng (còn được gọi là giày có lông lạnh hoặc lạnh) được sử dụng rộng rãi cho giày thể thao, giày trượt băng và kiểu dáng bình thường. Không giống như giày phun, giày xi măng được lắp ráp bằng cách sử dụng liên kết dính giữa đế ngoài và trên, mang lại lợi thế như hiệu quả chi phí, linh hoạt thiết kế và sản xuất nhanh hơn cho các lô nhỏ.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn qua hành trình sản xuất từng bước của chiếc giày xi măng-từ bản phác thảo thiết kế ban đầu đến bao bì và giao hàng cuối cùng.
Xem nhóm sản xuất của chúng tôi hoạt động trong video nhà máy thời gian thực này:
1. Thiết kế & phát triển mô hình
• Khách hàng cung cấp các bản phác thảo, mẫu hoặc giày tham khảo
• Nhóm phát triển của chúng tôi tinh chỉnh cấu trúc và chức năng
• Các bậc thầy mẫu tạo ra các mẫu giấy và sắp xếp chúng với giày kéo dài
• Một bộ mẫu hoàn chỉnh được chuẩn bị để cắt và tạo mẫu
2. Nguồn cung cấp vật liệu & kiểm tra chất lượng
• Các vật liệu chính bao gồm các loại vải phía trên (da, PU, lưới, vải), lót, đế, đế ngoài, dây giày
• Tất cả các vật liệu đều trải qua mùi hôi, khả năng chống gấp và kiểm tra căng thẳng
• Vật liệu được tổ chức và lưu trữ bởi Dự án để sản xuất hợp lý
Vật liệu chất lượng đảm bảo độ bền, phù hợp và hiệu suất nhất quán trong các sản phẩm cuối cùng.
3. Cắt và chuẩn bị
• Máy cắt được sử dụng để cắt các vật liệu thành các thành phần trên chính xác
• Logo, chuyển nhiệt hoặc các mảnh trang trí được áp dụng ở giai đoạn này
• Tất cả các mảnh được nhóm và dán nhãn để khâu
4. Khâu & lắp ráp trên
• Các thành phần được khâu lại với nhau để tạo thành giày trên
• Lưỡi, lớp lót, màn hình và các yếu tố xây dựng thương hiệu được thêm vào
• Các tính năng bổ sung như thêu hoặc lớp phủ phản xạ được áp dụng nếu được yêu cầu
5. Chuẩn bị đế ngoài
• Đất sống được hình thành sẵn từ cao su, EVA hoặc TPR
• Bề mặt liên kết được làm sạch kỹ
• Bảng midsole, hỗ trợ vòm hoặc shanks có thể được chèn theo thiết kế
6. Quá trình xi măng lạnh (bước cốt lõi)
A. Nhắc
• Chất kết dính chuyên dụng được áp dụng cho phần trên và đế ngoài
• Giày được để khô ở nhiệt độ phòng để kích hoạt cường độ liên kết (15 phút30 phút)
B. Liên kết
• Công nhân lành nghề căn chỉnh và nhấn phần trên vào đế ngoài với độ chính xác
• Chăm sóc được thực hiện để đảm bảo tính đối xứng, các cạnh sạch và liên kết
C. Nhấn
• Giày lắp ráp đi qua máy ép thủy lực hoặc máy ép cuộn
• Một số kiểu bao gồm ghi âm cạnh hoặc gia cố bên hông
Quá trình này tạo ra một liên kết mạnh mẽ, linh hoạt - chữ ký của giày xi măng.
7. Hoàn thiện & Kiểm tra chất lượng
• Keo dư được làm sạch và các cạnh được cắt
• Mỗi cặp trải qua thử nghiệm phù hợp, xác nhận kích thước và kiểm tra kéo bám dính
• Đối với các thị trường đặc biệt, chúng tôi tiến hành các bài kiểm tra uốn cong, đóng băng hoặc chống hao mòn
8. Bao bì & Lô hàng
• Giày được chèn bằng giấy/chất độn để giữ hình dạng
• Đóng gói trong túi không dệt hoặc hộp giày tùy chỉnh
• Thùng giấy được sắp xếp theo kích thước, được dán nhãn, pallet và chuẩn bị xuất khẩu
• Xuất các tài liệu như Danh sách đóng gói, Hóa đơn và Giấy chứng nhận xuất xứ được hoàn thiện
Mặc dù không tự động như ép phun, quá trình xi măng lạnh mang đến sự linh hoạt không thể đánh bại, tạo mẫu nhanh và kiểm soát chi phí-làm cho nó trở nên lý tưởng cho xuất khẩu hàng loạt nhỏ đến trung bình.
Là một nhà sản xuất với hơn 10 năm kinh nghiệm về giày củng cố, chúng tôi hỗ trợ MOQ thấp tới 100 cặp mỗi phong cách và hợp tác chặt chẽ với khách hàng để đáp ứng nhu cầu cụ thể của thị trường về phong cách, chức năng và giá cả.